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加固工艺——粘贴碳纤维材料

一、   碳纤维施工环境要求:

1.施工环境温度应按不低于15℃进行控制;

2.作业场地应无粉尘,且不受日晒、雨淋和化学介质污染。

二、   界面处理:

1.修整露出新面的混凝土应采用结构修补胶对较大孔洞、凹面、露筋等缺陷进行修补、复原;对有段差、内转角的部位应抹成平滑的曲面;对构件截面的棱角,应打磨成圆弧半径不小于25mm的圆角。而且还应将混凝土表面清理干净,并保持干燥。

2.涂抹底胶,底胶指干时,表面若有凸起处,要用细砂纸磨光,并重刷一遍。

三、   碳纤维布粘贴施工:

注意:浸渍胶应采用低速搅拌机充分搅拌;拌好的胶液色泽应均匀、无气泡;胶液注入盛胶容器后,应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入;

1.按设计尺寸裁剪碳纤维布,严禁折叠;

2.将配制好的浸渍胶均匀涂抹在粘贴部位的混凝土表面;

3.将裁剪好的碳纤维布按照放线位置敷在涂好胶的混凝土表面,碳纤维布应充分展平,不得有皱褶;

4.用滚筒在粘贴好的碳纤维面上多次滚压,使胶液充分浸渍碳纤维布,并使碳纤维布的铺层均匀压实,无气泡发生;

5.多层粘贴碳纤维布时,应在碳纤维布表面所浸渍的胶液达到指干状态时立即粘贴下一层。

6.最后一层碳纤维布粘贴完毕,应在其表面均匀涂刷一道浸渍胶。


小1.jpg     小7.jpg


四、   碳纤维板施工:

1.按设计尺寸切割预成型板

2.用工业丙酮擦拭纤维板材的粘贴面(贴一层板为一面、贴多层板时为两面),至白布擦拭检查无碳微粒为止;

3.将配制好的胶立即涂在纤维板材上,涂抹时,应使胶层在板宽方向呈中间厚、两边薄的形状,平均厚度为1.5mm-2mm;

4.将涂好胶的预成型板贴在混凝土粘合面的放线位置上用手轻压,然后用橡皮滚筒顺纤维方向均匀展平、压实,并应使胶液有少量从板材两侧边挤出。压实时,不得使板材滑移错位;

5.需粘贴两层预成型板时,重复上述步骤连续粘贴;若不能立即粘贴,应在重新粘贴前,将纤维板表面擦拭干净;


碳板加固.jpg     碳板加固2.jpg

注意事项:

1.单个空鼓面积不大于10000mm2,采用注射法充胶修复;单个空鼓面积大于或等于10000 mm2,应割除修补,重新粘贴等量纤维材料。粘贴时,其受力方向(顺纹方向)每端的搭接长度不应小于200mm;若粘贴层数超过3层,该搭接长度不应小于300mm;对非受力方向(横纹方向)每边的搭接长度可取为100mm。

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